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聚合反应器
苏尔寿化工基于静态混合原理开发了一种新型的反应器用于连续性聚合过程,如本体和溶液聚合。这种反应器缩写为SMR(Sulzer Mixing Reactor)即:苏尔寿混合反应器,其特点是能准确控制传热及混合效应从而提高转化率和提高聚合物的质量以满足客户多样的、严格的要求。
聚合反应器
主要应用
SMX和SMR反应器的典型应用实例
聚苯乙烯,GPPS,HIPS
苯乙烯共聚物,ABS/SAN
PMMA
PE
有机硅橡胶
PP,PP链的调节
PA6
POM(聚甲醛)
生物降解聚合物
中试与放大
多数情况下工艺过程和设备设计时所需要的数据如物理特性,相状态和操作条件等很难提供全面。苏尔寿化工拥有世界顶级的实验设施,可以通过对混合效果,传热、聚合反应及脱挥过程的试验来保证设备的设计和工艺要求。独立的关键设备和中试子系统能够对 非常特别的工艺要求进行针对性的配置。
典型实例
测试混合、热交换和反应中液体粘度的作用
化学成分与产品在混合及反应设备中的流体特性
反应动力学
高压定量加药
进一步改善产品质量
活塞流特性保证时间分布和温度分布范围均匀,有利于分子量的分布
不会产生沟槽,不会产生分布不均的现象和死区
生产的高度灵活性
在单一生产线上可以生产不同等级的聚合物产品,其原因:
在彼此分开的反应区实现精确和独立的工艺温度控制
具有处理粘度分布范围很宽的工 SMR和SMX反应器的应用实例艺流体的能力
低操作成本的原因在于
减少原材料消耗(高转化率)
在产品等级控制中防止出现大量的偏离规格的产品
降低了能源消耗(低压降,无搅拌设备)
快速的自清洁功能使产品在很短时间内完成置换
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